Автоматизация передачи данных с узлов учета с помощью программно-технического комплекса СОДЭК® ЭКСТРА™

1 Назначение ПТК СОДЭК® ЭКСТРА™

ПТК СОДЭК® ЭКСТРА™ предназначен для построения автоматизированной системы учёта природного газа в системах газоснабжения и теплоэнергетических установках. Комплекс ориентирован на средние и крупные субъекты газораспределения и газопотребления: поставщиков газа, регионгазы, предприятия ЖКХ, промышленные предприятия и т.д.

Основной эффект от внедрения ПТК СОДЭК® ЭКСТРА™ производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» — регулярное и оперативное получение достоверных данных о потребляемых объёмах и качестве эксплуатации оборудования с многочисленных узлов учёта газа, удалённых от диспетчерского пункта.

Высокий уровень автоматизации всех процессов сбора данных — от измерения и передачи показаний до импорта данных на сервер — обеспечивает минимизацию затрат на информационное обслуживание узлов учёта.

Главная особенность СОДЭК® ЭКСТРА™, отличающая его от СОДЭК® Стандарт™, — способность сервера быстро (за 2-3 часа) и без участия оператора опросить большое число узлов учёта (до 2-3 тысяч), расположенных на обширной территории.

2 Средства решения поставленных задач

Для создания комплекса, соответствующего функциональным требованиям пользователей, разработчики используют арсенал адекватных поставленной задаче средств, включающий программно-аппаратные, идеологические и технологические решения:

• Применение высококачественных измерительных и коммуникационных приборов производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника».
• Высокая защищённость счётчиков и электронных корректоров от несанкционированного воздействия.
• Полная совместимость всех программных компонентов с корректорами ЕК270, ЕК260, TC220, TC215, ЕК88, ТС210, ТС-90.
• Использование высокотехнологичных решений и стандартных протоколов (GSM, GPRS, Интернет, Интранет, Ethernet) для создания многообразия каналов передачи данных.
• Включение в единую систему телеметрии (СТМ) ранее установленного оборудования узлов учёта, без необходимости дополнительных инвестиций.
• Дистанционная настройка большинства измерительных, передающих и вычислительных компонентов.
• Гибкая модульная, распределённая архитектура, обеспечивающая лёгкость конфигурирования топологии и масштабируемость.
• Двухуровневая авторизация при доступе к серверной БД; безопасность хранения и записи данных учёта газопотребления.
• Совместимость со всеми редакциями и версиями СОДЭК® на настольных и мобильных ПК, применяемыми как дополнительные источники информации.
• Сопровождение оборудования и программного обеспечения и техническая поддержка потребителей на всех этапах от заказа до внедрения, при эксплуатации и преодолении затруднений.
• Внимательное изучение замечаний и пожеланий пользователей; реализация наиболее удачных предложений в виде соответствующих дополнительных функций в новых версиях ПТК.

3 ПТК СОДЭК®: целевые группы пользователей, версии и редакции

Учитывая разнообразные потребности пользователей, ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» представляет простую и прозрачную структуру развития и лицензирования для семейства программных продуктов, выпускаемых под брендом «СОДЭК®». В настоящее время выпускается несколько редакций ПТК СОДЭК®.

На тех пользователей, у кого на обслуживании находится небольшое количество узлов учёта газа, рассчитана редакция СОДЭК® Стандарт™. Основную массу таких организаций составляют конечные потребители газа. Узел учёта и центр сбора информации находятся, как правило, в непосредственной близости, а объём собираемых данных невелик. Минимальный набор функций соответственно определяет и доступную цену данной редакции, что зачастую является определяющим фактором для бюджетных и малых предприятий.

Вышедшая в мае 2013 года редакция СОДЭК® ТС™ представляет недорогое решение для обслуживания только температурных корректоров: TC-90, TC210, TC215, TC220. Редакция близка по функциональным возможностям к редакции Стандарт™, за исключением некоторых ограничений. Так как в этой редакции не поддерживается работа с корректорами ЕК260 и ЕК270, то в приложении «Анализ данных» отключены виртуальные узлы, таймеры событий и отчёты «по выборкам». При переносе данных возможен только экспорт в транспортные файлы, но, к сожалению, невозможен импорт ТФ.

Освободить пользователей от интерактивного («ручного») сбора данных, периодически совершаемого силами специального штата сотрудников путём объезда всех узлов учёта, — такова сверхзадача редакции СОДЭК®Экстра™. ПТК в данной редакции позволяет с наименьшими трудозатратами обслуживать большое количество узлов учёта, распределённых на обширной территории. Автоматизированный сбор данных, серверная база данных, многопользовательская среда позволяет крупным пользователям обеспечивать своевременный контроль расхода газа в масштабах предприятия или региона, избавляя специалистов от многочисленных повторяющихся ручных операций при импорте данных в «центральную БД» и переносе данных между офисами.

Гибкая структура лицензирования программных продуктов ПТК СОДЭК® гарантирует оптимальное распределение бизнес-функций учёта газа в зависимости от потребностей условных целевых групп пользователей. Лицензия на использование сервера и каждого рабочего места защищена USB-ключом электронной защиты.

Тем пользователям, кто совсем недавно приобрел оборудование ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» — корректоры EK260, EK270 или TC215, TC220, предназначена редакция СОДЭК® Демо™. Она позволяет ознакомиться с интерфейсом программы, освоить основные приёмы работы: считывания и анализа данных, а также подготовки отчётов. Редакция Демо™ бесплатна и не требует USB-ключа электронной защиты. Она работает 30 дней от даты установки на ПК, а затем может быть легко повышена до «полноценной» редакции, путём приобретения USB-ключа электронной защиты.

4 Основные принципы построения автоматизированной системы сбора данных

Современное предприятие, обслуживающее газовое хозяйство, сталкивается с рядом тенденций. Неуклонно увеличивается количество узлов учёта. Одновременно растёт парк обслуживаемого оборудования. Постоянно повышаются требования со стороны вышестоящих организаций не только к точности и достоверности информации об измеренных объёмах газа, но и к оперативности её сбора и предоставления.

Так же, как и в небольших организациях, актуальны задачи по диспетчеризации, диагностике, учёту и техническому обслуживанию всех приборов.

Жёсткий хронологический график сбора данных и большие объёмы первичной информации обуславливают растущие технические требования к оборудованию и программному обеспечению, к системе в целом. Возникает необходимость в дополнительных компьютерах и коммуникационных приборах для оснащения диспетчерского центра.

При проектировании системы и выборе базового программно-аппаратного решения неминуемо встают вопросы по отказоустойчивости, степени автоматизации, эргономичности, масштабируемости, информационной безопасности.

Широкий перечень проблем и вопросов неизбежно наводит на мысль о необходимости готового и проверенного временем решения, предпочтительно от авторитетного разработчика. Решение должно быть комплексным и по возможности экономичным.

Вот, вкратце, исходные предпосылки, которые могут быть положены в основу анализа требований к программно-техническому комплексу.

В то же время, специалистам, проектирующим и разрабатывающим описанную выше автоматизированную информационную систему, приходится учитывать, что при росте количества корректоров объёма газа, располагаемых на обслуживаемой территории, которая может простираться на значительную площадь, имеет место одновременное усложнение алгоритмов управления. При таких условиях сам собой напрашивается вывод, что, наиболее эффективным подходом является применение распределённой системы. Именно такой подход применён к проектированию программно-технического комплекса СОДЭК® ЭКСТРА™ (см. рисунок 1).

В определённом смысле структура распределённой системы и структура алгоритма её работы приходят в наиболее естественное и непротиворечивое соответствие со структурой объекта автоматизации. При этом функции измерения, сбора, передачи и вычисления оказываются распределёнными среди множества контроллеров. Каждый контроллер работает со своей группой устройств и обслуживает определённую часть объекта управления.

Максимальные преимущества распределённой системы достигаются, когда контроллеры работают автономно, а обмен информацией между ними сведён до минимума.

Распределённая система имеет следующие характеристики, отличающие её от сосредоточенной:

• наибольшая устойчивость к сбоям;
• повышенная надёжность: отказ одного из контролеров не влияет на работоспособность других;
• простое наращивание или реконфигурирование системы;
• большее быстродействие — благодаря распределению задач между параллельно работающими процессорами;
• улучшенная помехоустойчивость — благодаря уменьшению длины линий передачи сигналов от датчиков к устройствам ввода;
• меньшие расходы на монтаж и обслуживание кабельного хозяйства.
• меньший объём кабельной продукции, пониженные требования к кабелю и более низкая его стоимость;
• простота проектирования, настройки, диагностики и обслуживания — благодаря соответствию архитектуры системы архитектуре объекта управления, а также относительной простоте каждого из модулей системы;

Приведённые выше достоинства в полной мере относятся к ПТК СОДЭК® и наиболее характерны для нижнего уровня системы, состоящего из множества корректоров и коммуникационного оборудования.

На верхнем уровне системы — в диспетчерском центре (в «центре сбора данных») — вся информация с корректоров стекается в единый сервер БД, где хранится в соответствии с топологией объекта автоматизации.

Обслуживает коммуникационные возможности системы один или несколько Серверов связи с использованием модемного пула и специального набора программных компонентов, реализующих автоматизацию процессов сбора и обработки информации.

5 Компоненты автоматизированной системы сбора данных на базе ПТК СОДЭК® ЭКСТРА™

5.1 Программное обеспечение

ПТК СОДЭК® за свою более чем 10-летнюю историю стал самым популярным программным инструментом при работе с измерительным оборудованием ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника». Настройка электронных корректоров, считывание данных, печать отчётов — эти и многие другие задачи в рамках учёта газа удобно выполнять именно при помощи ПТК СОДЭК®. Комплекс заслужил одобрительные отзывы пользователей за доступный интерфейс, надёжность и эффективность работы (см. рисунок 2).

Качественно новый уровень развития СОДЭК® демонстрирует редакция продукта СОДЭК® Экстра™, созданная в 2008 году для использования региональными газовыми компаниями, а также крупными субъектами газораспределительных систем, владеющими десятками и сотнями узлов учёта. Редакция разрабатывалась и продолжает развиваться в многолетнем техническом сотрудничестве со специалистами по учёту газа, работающими в таких компаниях.

ПТК СОДЭК® Экстра™ обеспечивает комплексное решение автоматизации учёта газа, собирающее воедино программные средства верхнего уровня, физические линии связи, современные технологии передачи данных, измерительное и коммуникационное оборудование.

Краткий обзор функциональных особенностей ПТК СОДЭК® Экстра™ представлен в следующем перечне:

• многопользовательская среда с различными уровнями доступа;
• удобная настройка топологии сбора данных;
• поддержка многообразных типов каналов связи между узлом учёта и диспетчерским пунктом (физические линии стандартов RS232, RS485, Ethernet; коммутируемые и выделенные телефонные линии; каналы сотовой связи GSM/GPRS);
• считывание архивных данных с корректоров (локально и дистанционно) в автоматическом или интерактивном режимах;
• мониторинг автоматического сбора данных;
• автоматическая обработка данных;
• хранение данных в локальной и серверной БД;
• дистанционное изменение параметров электронных корректоров;
• объединение узлов учёта в выборки и создание групповых отчётов;
• импорт транспортных файлов из рабочих станций на сервер;
• анализ архивов и контроль нештатных ситуаций;
• отображение данных по учёту газа в табличной и графической форме;
• миграция данных из БД ПТК СОДЭК® любых версий;
• экспорт данных в приложения MS Office;
• передача данных в «ИУС-ГАЗ».

Ниже приводится краткий обзор компонентов ПТК СОДЭК® Экстра™.

Сервер связи. В систему может быть включен один или несколько Серверов Связи, соединённых с сервером БД через ЛВС. Сервер связи выполняет автоматический сбор данных. Это выделенный персональный компьютер (ПК), оборудованный модемным пулом для параллельного опроса узлов учёта. Количество модемов и производительность сервера определяются числом обслуживаемых узлов учёта и требованиями к скорости сбора.

Сервер связи под управлением планировщика автоматически осуществляет сеансы связи с узлами учёта: запрашивает и принимает данные. Принятая информация обрабатывается и передается на Сервер БД. Администратору системы остается контролировать эффективность сбора данных и, по мере необходимости, выполнять настройки.

Примечательной особенностью СОДЭК® Экстра™ является возможность многократного повышения быстродействия сбора данных: скорость опроса узлов учёта легко увеличивается путём включения в конфигурацию оборудования не одного, а нескольких компьютеров типа «сервер связи», работающих параллельно. Один из серверов назначается «ведущим» — он распределяет сеансы сбора данных по свободным каналам (модемным или проводным) «своего ПК» и «ведомых» серверов. Обобщённая топология автоматизированного сбора данных (АСД) с одиночным и с распределённым Сервером Связи представлена на рисунках 3 и 3-А соответственно.

Сервер БД. Сервер БД играет роль централизованного хранилища данных учёта газа. Для крупной системы сбора информации требуется профессиональная база данных.

В качестве универсального хранилища, как для локальной, так и для серверной БД выбрана платформа Firebird. Преимущества этой СУБД — бесплатность, компактность, версионность, масштабируемость, быстродействие — уже начали привлекать внимание специалистов из крупных организаций, управляющих большим числом узлов учёта при помощи нескольких автоматизированных рабочих мест. БД стала практически безразмерной. Т.к. СУБД открытая, в свободном доступе имеются полноценные инструменты администрирования, которые могут пригодиться для обслуживания БД больших размеров.

Обновление старых версий до версии СОДЭК 6, работающей на Firebird, выполняется легко и безболезненно. Детальную инструкцию можно скачать со странички ПТК СОДЭК® на сайте www.gaselectro.ru. Данные учёта за несколько лет, переносятся в новую БД автоматически при помощи инструмента миграции.

Большинство рутинных вычислений сосредоточено на сервере, что благоприятно сказывается на быстродействии клиентских АРМ. Надёжность хранения повышается благодаря встроенной системе безопасности, разграничению доступа, и автоматизации резервного копирования. Данные учёта газа могут поступать в серверную БД не только в автоматическом режиме с Серверов Связи, но и при помощи интерактивных методов импорта, знакомых пользователям ПТК СОДЭК® Стандарт™.

Мастер топологии. В окне приложения «Мастер топологии» администратор осуществляет настройку конфигурации и мониторинг автоматизированного сбора данных. Описание конфигурации хранится в БД и имеет иерархическую структуру. На верхнем уровне находятся Серверы Связи. На физическом уровне описывают параметры каждого из имеющихся на Сервере Связи коммуникационных каналов и узлов учёта, участвующих в опросе.

АРМ метролога. АРМ метролога сочетает в себе наглядность графического интерфейса с широким спектром решаемых задач. Вид главного окна приложения «Анализ Данных» напоминает привычный вид Проводника Windows: слева отображается иерархия объектов учёта, справа — панель просмотра данных выбранного узла учёта. И АРМ администратора, и АРМ метролога функционально совместимы с редакцией ПТК СОДЭК®Стандарт™. Таким образом, оператору доступны все возможности по работе с данными учёта, которые известны пользователям настольного ПТК СОДЭК® Стандарт™. Наряду с серверной БД, операторы могут использовать в качестве «активного хранилища» и локальную БД, что удобно пользователям ноутбуков. Таким образом, даже узлы учёта, не оборудованные телеметрией, могут участвовать в общей системе учёта. Данные с таких узлов, однако, придется собирать и импортировать в серверную БД интерактивно.

Крупномасштабные возможности. Кроме автоматизированного сбора данных и возможностей клиент-серверной СУБД, в ПТК СОДЭК® Экстра™ включены дополнительные функции, нацеленные специально на удовлетворение потребностей бизнеса поставщиков и потребителей газа среднего и крупного масштаба.

К числу таких функций относится, во-первых, Перенос Данных — инструмент экспорта/импорта больших объёмов данных, позволяющий реплицировать (копировать, перемещать, сливать) информацию между несколькими локальными и серверными БД. Объём передаваемого за один перенос транспортного файла может достигать нескольких ГБ. Эффективность инструмента повышается возможностью массового импорта транспортных файлов

Другой инструмент учёта в крупной организации — «Отчёты по выборке узлов учёта». Известно, что для упорядочивания процессов учёта или для разграничения обязанностей специалистам удобней разбить всю массу обслуживаемых узлов на участки или «выборки», например, по территориальной принадлежности. Пользователь СОДЭК® Экстра™, лишь однажды создав выборку узлов учёта при помощи Редактора Выборки, затем сможет многократно формировать «отчёты по выборке» по ряду готовых шаблонов.

Например, отчёт «Нештатные ситуации» поможет в едином документе отобразить информацию о проблемах по многим узлам за целый месяц. Отчёты о потреблении за месяц (краткий и посуточный) могут использоваться не только как конечные документы, но и (посредством небольшого дополнительного программирования) как транспортный формат для интеграции с внешней системой коммерческого учёта или биллинговой системой.

5.2 Техническое обеспечение

Задача построения автоматизированной системы сбора данных включает в себя, в первую очередь, реализацию решений по передаче первичных данных на верхний уровень.

Узлы учета. Узел учёта является источником первичных данных для автоматизированной системы учёта потребления газа. Оборудование узла учёта предполагает монтаж в газовую сеть измерительного комплекса, включая счётчик газа и электронный корректор. Установкой дополнительных приборов — источника бесперебойного питания, коммуникационного оборудования — обеспечивается возможность удалённого сбора данных. Минимальное дооснащение узла для его включения в автоматизированную систему сбора данных состоит из модема и источника питания. По желанию заказчика в состав оборудования узла учёта могут быть включены датчики перепада давления, загазованности, охраны периметра, дополнительные устройства ввода-вывода.

В роли источников первичной информации применяются технические средства нижнего уровня — электронные корректоры производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» ЕК88, ЕК260, ЕК270, TC215, TC220. Все корректоры оснащены последовательным интерфейсом для организации обмена информацией с персональным компьютером. В корректорах ЕК260 и ЕК270 поддерживаются протоколы: RS232 V.24, RS485 и оптический МЭК 61107.

Средства передачи данных. Верхним уровнем системы называют обычно один или несколько компьютеров локальной сети предприятия, где развернуты: центр сбора данных, база данных, АРМы пользователей. Средой передачи данных являются сети и каналы связи различных стандартов.

Организацию удалённой связи между нижним и верхним уровнями реализуют при помощи дополнительного оборудования: модемы, блоки питания, коммуникационные модули, преобразователи и разветвители интерфейсов — на стороне корректоров; модемы и модемные пулы — на стороне центра сбора данных.

Комплекс СОДЭК® поддерживает следующие типы каналов связи:

• физические линии стандартов RS232, RS485, Ethernet;
• коммутируемые и выделенные телефонные линии;
• каналы сотовой связи GSM/GPRS.

Нормальным режимом функционирования сетевых редакций системы является автоматический режим сбора, обработки и складирования информации в базу данных. Однако сохранено и интерактивное приложение «Считывание данных» — для ручного считывания и ввода параметров.

Выбор схемы передачи данных.

Узлы учёта газа могут размещаться как поблизости от центра сбора данных, так и на значительном удалении. Поэтому не существует единственного универсального способа наладить связь ПК с корректором. Кроме расстояния, на выбор коммуникационного решения и схемы подключения влияют следующие факторы: расположение узла учёта во взрывоопасной/взрывобезопасной зоне; наличие внешних источников электромагнитных помех; необходимость и возможность подключения дополнительных устройств, предназначенных для подачи постоянного напряжения, для обеспечения взрывозащиты, для подключения в телекоммуникационную сеть и др.

ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» предлагает широкий выбор вариантов организации информационного обмена между измерительным комплексом и центром сбора данных, с одновременным решением всех сопутствующих задач.

Например, для организации в СОДЭК® ЭКСТРА™ удалённой связи между узлом учёта и сервером используются коммуникационные модули БПЭК-02МТ, БПЭК-03T, БПЭК-04/EK, БПЭК-04/ТС, БПЭК-04/Ex, БПЭК-05/GSM. Блок питания электронного корректора (БПЭК) преобразует сетевое питающее переменное напряжение в постоянное напряжение. Адаптер серийного интерфейса БПЭК обеспечивает обмен информацией между корректором и телекоммуникационной сетью.

Полная и актуальная информация о решениях по передаче данных содержится в документации, которую можно свободно получить на сайте www.gaselectro.ru (ищите «схемы подключения», «Руководство пользователя СОДЭК®») или найти на диске дистрибутива СОДЭК®.

6 Профессиональная работа с ПТК СОДЭК® Стандарт™

Мы настоятельно рекомендуем нашим пользователям применять те свойства и методы работы с ПТК СОДЭК®Стандарт™, которые, по нашему мнению, заслуживают большего внимания. При определённых условиях упомянутые особенности данной редакции могут существенно сэкономить Вам трудозатраты, бюджет и время.

Следующие особенности наиболее полезны малым и средним организациям коммунально-промышленного сектора, которые контролируют небольшое количество точек учёта — от двух-трёх корректоров до нескольких десятков.

Напоминаем, что редакция ПТК СОДЭК® Стандарт™ предназначена для установки на одиночный ПК. Это настольный продукт: он включает в себя все необходимое и не требует подключения к компьютерным сетям. Стандарт™ допускает соединение только с локальной БД, которая физически может располагаться только на том же компьютере, где и установленный экземпляр.

Редакция ПТК СОДЭК® Стандарт™ поддерживает все типы каналов связи с корректорами, в том числе модемные, полную систему встроенных отчётов, экспорт данных в офисные приложения, экспорт и импорт через транспортные файлы.

Сеть корректоров «шина RS-485». С помощью настольной редакции ПТК СОДЭК® Стандарт™ можно создать небольшую распределённую систему — сеть из корректоров EK270 (EK260).

ПТК СОДЭК® Стандарт™ позволяет формировать список опрашиваемых корректоров и выполнять автоматическое последовательное считывание данных с приборов, подключенных к шине.

Для создания такой шины реализуют следующую схему подключения. Корректоры объёма газа ЕК270 объединяются в общую шину данных по RS485 интерфейсу. Длина шины должна быть не более 1200 м, поэтому корректоры должны быть не слишком далеко удалены друг от друга. С помощью конвертера (RS232/RS485) интерфейсов RS485 интерфейс преобразуется в RS232 интерфейс. Далее конвертер подключается к последовательному порту ПК.

Перед началом опроса подключенных к шине корректоров, каждому из них назначают адрес прибора: обычно используют номер корректора. Опрос корректоров начинается с отправки запроса. Запрос с адресом корректора, с которого необходимо считать данные, посылается с ПК на все корректоры, подключенные к шине. Ответ формирует лишь адресуемый корректор.

В том случае, если нет возможности установить локальное проводное подключение, допустимо использовать аналоговый модем или GSM-модем для дистанционной передачи данных по шине.

Таким образом, реализация многоточечной схемы подключения, применение широко используемых протоколов обмена и соответствующего программного обеспечения позволяет существенно сократить расходы на коммуникационное оборудование и значительно сократить время, необходимое для считывания данных с приборов.

Многокомпьютерная работа. Как известно, ПТК СОДЭК® Стандарт™ не поддерживает использование Серверной БД и многопользовательского режима. И все же, зная некоторые методы и свойства этой редакции, вполне осуществимо рационально организовать работу по учёту потребления газа, используя только ПТК СОДЭК®Стандарт™ и несколько компьютеров.

Преимущества такого подхода: экономичность по сравнению с ПТК СОДЭК® Экстра™, интенсификация учёта благодаря распределению обязанностей между несколькими операторами ПК.

Допустим, у организации есть несколько компьютеров (минимум — два). Тогда создают несколько АРМ — рабочих мест на базе ПК — и устанавливают на каждом из них ПТК СОДЭК® Стандарт™. Один или более ПК на базе ноутбука предназначают для сбора данных «прямо на месте» с узла учёта. АРМ часто используют и как переносной, и как стационарный.

Один из ПК используют как АРМ для работы в офисе. Офисный АРМ применяют: для складирования в Центральной БД архивных данных корректоров, собранных при помощи переносных АРМ; для анализа этих данных; для отчётности и для экспорта данных во внешние системы, например, бухгалтерские. Для передачи или пересылки данных учёта газа между ПК используют несколько методов:

1. передача считанных архивных данных в форме временных файлов (ВФ);
2. передача данных учёта в форме транспортных файлов (ТФ), с использованием приложения «Перенос данных» для экспорта и импорта;
3. миграция данных из БД старого формата в ЛБД.
4. передача файла БД или резервной копии БД для замены им существующей рабочей ЛБД.

Метод 1 универсален относительно версий СОДЭК®, т.к. формат ВФ очень редко и незначительно изменяется с течением времени: временные файлы, считанные младшими версиями, совместимы со всеми старшими версиями программы: информация из них будет импортирована в БД без затруднений.

Метод 2 универсален, начиная с версии 4.6 и выше. Импорт данных из СОДЭК® более старых версий легко осуществляется методом (3).

Используя метод 4, следует знать, что перезапись файла БД на уровне файловой системы допустима только тогда, когда к ней не подключено ни одного приложения (следует закрыть все приложения ПТК СОДЭК® и др.).

Контроль полноты данных. Если данные собирают в БД не с одного, а с нескольких узлов учёта, то задача закрытия отчётного периода может осложняться решением вспомогательной задачи: обеспечить полноту собранных данных за отчётный период. Проще говоря, следует удостовериться, что данные о потреблении газа считаны и присутствуют в БД по каждому узлу учёта и за каждый час данного периода. Т.е. нет прочерков и пропусков.

Если задачу контроля полноты решать простым просмотром форм и отчётов, то это может занять длительное время, и очень вероятны ошибки. Облегчить задачу в пределах одного узла можно при помощи таймера событий «Пропуски в считанных данных».

Отчёт по выборке узлов «Полнота собранных данных» ещё более упрощает задачу, т.к. он позволяет в одном документе отобразить все промежутки несобранных данных («дырки в интервальных данных») по всем интересующим узлам. Сервисные параметры отчёта позволяют выполнять фильтрацию и сортировку по дате последнего считывания. Эти возможности позволяют быстро отыскать узлы учёта, имеющие пропуски в считанных данных.

Для повышения автоматического контроля полноты собранных данных в СОДЭК® Стандарт™ версии 6.3.0.1 введены новые алгоритмы. В частности, для потребителей EK-88 добавлена инициализация метки пользователя случайно сгенерированным значением. Это снижает вероятность того, что два или более пользователей считывают новые данные от метки.

Для потребителей EK260, EK270, ТС215, ТС220 добавлена опция указания временного периода считываемых данных «автоматически». Опция активна по умолчанию при каждом запуске «Считывания данных». Выбор периода «автоматически» означает: приложение «Считывание данных» самостоятельно находит в БД даты за последние 3 месяца, где данные неполны (т.е. присутствуют прочерки в отчёте), а затем считывает данные за найденные даты. После обработки считанных данных прочерки автоматически устраняются.

7 Варианты практического применения ПТК СОДЭК®

ПТК СОДЭК® Стандарт™ отлично зарекомендовал себя в течение многих лет эксплуатации в самых разных организациях. Различные версии ПТК СОДЭК® Стандарт™, первоначально приобретенные для работы с несколькими электронными корректорами, сегодня на многих предприятиях используются для обслуживания даже большого количества приборов учёта. После выпуска ПТК СОДЭК® Экстра™ у них появилась возможность существенно интенсифицировать сбор данных. Рассмотрим некоторые варианты применения ПТК СОДЭК®Экстра™ вместо ПТК СОДЭК® Стандарт™.

7.1 Применение в управляющих компаниях или ТСЖ

Управляющие компании или ТСЖ нередко владеют большим количеством узлов учёта в коммунальном секторе. Узлы учёта устанавливаются, например, на крышных котельных. Специалистам УК (ТСЖ) приходится регулярно посещать эти котельные, имея при себе ноутбук, на котором установлен ПТК СОДЭК® Стандарт™.

Внедрение ПТК СОДЭК® Экстра™ в УК (ТСЖ) позволит уменьшить расходы на обслуживание узлов учёта за счёт экономии времени, расходуемого на ручной сбор данных.

7.2 Автоматизация технологического или коммерческого учёта на крупном предприятии или на нескольких предприятиях промышленного холдинга

Большое количество узлов технологического учёта газа, расположенные в цехах крупного предприятия или на предприятиях промышленного холдинга, легко интегрируются в единую систему дистанционного сбора данных путём использования ПТК СОДЭК® Экстра™ и коммуникационных модулей серии БПЭК. Информация о потреблённых количествах газа станет доступной на любом рабочем месте, где это необходимо.

7.3 Сбор данных о потреблении газа в тепловых сетях

Тепловые сети любого населенного пункта собирают данные о потреблении газа на котельных. При использовании ПТК СОДЭК® Стандарт™, приходится либо объезжать котельные с ноутбуком и скачивать данные по оптическому порту, либо вручную обзванивать по модемной связи и также вручную запускать обработку считанных данных о потреблении — для импорта их в БД. Применение ПТК СОДЭК® Экстра™ позволяет упростить и ускорить получение данных по сравнению с использованием ПТК СОДЭК® Стандарт™.

7.4 Учёт в обслуживающей организации, с предоставлением отчётов в региональную газовую компанию

В различных регионах РФ обслуживание узлов учёта организовано по-разному. Региональные газовые компании некоторых регионов не принимают в эксплуатацию узел учёта, если собственник не заключил договор со специализированной организацией на обслуживание узла учёта. При этом обслуживание может включать предоставление отчётов о потреблении газа в региональную газовую компанию. Тогда обслуживающая организации, вероятней всего, заинтересована в приобретении и эксплуатации ПТК СОДЭК® Экстра™, т.к. затраты на сбор данных и их предоставление в региональную газовую компанию в этом случае значительно снижаются.

7.5 Применение в системе АСКУГ в региональных газовых компаниях

В региональных газовых компаниях внедрена и успешно эксплуатируется система АСКУГ, составной частью которой являются измерительные комплексы с электронными корректорами ЕК260, ЕК270, ТС215 и ТС220. Для сбора данных в системе АСКУГ применяются контроллеры телеметрии нескольких производителей, которые обеспечивают сбор данных с разнообразных корректоров и вычислителей. Однако за счёт этой универсальности такие контроллеры, как правило, довольно дороги, и далеко не каждый потребитель может позволить себе их установку. К тому же, подобные универсальные контроллеры не всегда учитывают все важные особенности реализации конкретной модели и версии корректора, либо с их помощью может считываться не вся информация из архивов электронного корректора, которая важна для качественного коммерческого учёта газа.

Применение коммуникационных модулей серии БПЭК и ПТК СОДЭК® Экстра™, разработанных специально для корректоров производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», позволяет организовать экономичную и надёжную систему сбора данных всей информации, сохраняемой в архиве электронных корректоров ЕК260, ЕК270, ТС215, ТС220. Это особенно актуально в коммунальном секторе, где в последнее время существенно увеличился парк эксплуатируемых температурных корректоров ТС215 и ТС220.

Возможность передачи данных в систему «ИУС-Газ» позволяет ПТК СОДЭК® Экстра™ стать полноценной составляющей системы АСКУГ в части сбора данных с электронных корректоров производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника».

8 Опыт эксплуатации ПТК СОДЭК® Экстра™ в Калуге

Программно-технический комплекс СОДЭК® Экстра™ успешно работает в ООО «Газпром межрегионгаз Калуга» со дня ввода в эксплуатацию в августе 2012 года.

В Калужской области установлено большое количество корректоров объема газа ЕК260, ЕК270 и температурных корректоров ТС220, работающих в составе узлов учёта в коммунально-промышленном секторе. Для удалённого сбора данных с объектов применяются коммуникационные модули серии БПЭК производства ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», а также контроллеры телеметрии других производителей.

Так как число узлов учёта неуклонно растёт, то для оптимизации информационного обслуживания узлов учёта в ООО «Газпром межрегионгаз Калуга» было принято решение заменить применявшийся до этого программный комплекс «СОДЭК® Стандарт™» на систему автоматизированного сбора данных на базе «СОДЭК® Экстра™».

В марте 2014 система насчитывала около 300 узлов учёта. В диспетчерском центре установлен одиночный сервер сбора данных, выполненный в виде системного блока настольного ПК (hp core i5), оснащённого пулом из 8 GSM-модемов. Такое оборудование справляется с опросом всех узлов учёта с отставанием от контрактного часа не более чем на несколько часов. При последующем увеличении количества узлов учёта система может быть масштабирована путём наращивания центра одним-двумя «параллельными» серверами связи и дополнительными одновременно работающими модемами. Разработчики рассматривают и другие способы ускорения опроса.

Выполняется ежедневная передача свежих данных из СОДЭК® Экстра™ в используемую в ООО «Газпром Межрегионгаз» аналитическую систему верхнего уровня «ИУС ГАЗ» производства ООО «АНТ-Информ».

Специалисты ООО «Газпром межрегионгаз Калуга» в целом довольны работой ПТК СОДЭК® Экстра™ и отмечают такие преимущества комплекса перед другими системами сбора данных, как полный перечень считываемых архивов и широкие возможности анализа, диагностики, статистических компонентов и отчётности. Специалист-метролог имеет доступ не только к значениям потреблённых объёмов, но и к архивам системных событий и историям важнейших параметров. Предоставлены средства для того, чтобы оперативно определить списки проблемных узлов и возникших нештатных ситуаций, либо факты временного отсутствия связи, и подробно проанализировать затруднения. Другим важным достоинством считается стабильно высокий уровень технической поддержки, что для такой сложной системы немаловажно.

Благодаря положительным отзывам об эксплуатации в Калуге, возрастает интерес к комплексу СОДЭК®Экстра™ со стороны потенциальных пользователей из числа учитывающих организаций и потребителей газа различного масштаба.

Сотрудничество разработчиков и пользователей будет продолжено, так как в этом заинтересованы обе стороны. Новые усовершенствования могут быть реализованы уже в ближайших релизах.